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Vom Flachbau zum High-Tech-Standort: 10 Jahre SK-tronic GmbH Auf dem Gartenberge 3

Vor zehn Jahren schlug die SK-tronic GmbH ein neues Kapitel auf: Der Umzug von Magdala nach Magdala – aus der Baracke in der Blankenhainer Straße 25a, in das heutige moderne Firmengebäude Auf dem Gartenberge 3. Ein guter Anlass, zurückzublicken und zu zeigen, warum dieser Schritt für das Unternehmen so entscheidend war.

Der alte Standort – klein, eng, aber familiär

Der frühere Firmensitz: ein Flachbau mit rund 600 qm Grundfläche, davon 200 qm Büro und 400 qm Fertigung. Ende der 1990er Jahre reichte das völlig aus – teilweise wurde die Fläche nicht einmal vollständig genutzt. Doch 2014 platzte die SK-tronic aus allen Nähten. Die Fertigung war kompakt organisiert, am Ende musste sogar ein separater Container als Umkleide dienen.

Trotz dieser beengten Bedingungen wird sich gern an die Zeit zurück erinnert – es herrschte ein familiäres Ambiente, geprägt von Inselfertigung und einem starken Miteinander. Ein besonderes Highlight war 2007 die Installation einer 2D-Röntgenanlage der Firma GÖPEL electronic – für einen kleinen EMS-Dienstleister mit nicht einmal zehn Beschäftigten ein außergewöhnlicher Schritt.

Warum ein neuer Standort notwendig wurde

Der Umzug war nicht nur eine Frage des Platzes, sondern auch eine strategische Entscheidung für die Zukunft. Das Wachstum machte es erforderlich, von Inselfertigung auf moderne SMD-Linienfertigung umzustellen. 2015 konnte dann am neuen Standort die erste verkettete Linie in Betrieb genommen werden, 2017 folgte Linie II und 2024 schließlich auch unsere Prototypen- und Musterlinie III.

Darüber hinaus waren technische Anforderungen ausschlaggebend:

  • Klimatisierung mit Feuchtigkeitsüberwachung
    • für eine ESD-gerechte Fertigung
    • notwendig für die Jetprinter-Technologie
  • getrennte Servertechnik in zwei Brandabschnitten für höhere Sicherheit
  • Glasfaser-Anschluss für nächtliche Backups in deutsche Cloud

Zusätzlich brachte der neue Standort deutlich verbesserte Bedingungen für die Mitarbeiter – größere Büros, zeitgemäße Sozialtrakte und moderne Besprechungsräume.

Der Umzug – ein Meilenstein

Am 15. August 2015 war es so weit: Der Einzug in das neue Gebäude Auf dem Gartenberge 3. Für viele Kollegen bedeutete der Umzug deutlich mehr Platz, bessere Abläufe und eine moderne Infrastruktur, die mit den steigenden Anforderungen Schritt halten konnte.

Besondere Momente des Umzugs bleiben unvergessen: Er fand nur an einem Wochenende statt – von Freitag bis Sonntagabend – und schon am Montag konnte in der SMD-Abteilung wieder produziert werden. Möglich wurde dies vor allem, weil die neue Linie I bereits vorab installiert wurde.

Ein echtes Highlight war der Umzug des 3 Tonnen schweren und sehr geräumigen AOI/AXI-Geräts. Dank der exzellenten Planung und Umsetzung durch das Team der Kontinent Spedition konnte die Maschine millimetergenau in der alten Halle bewegt werden – ein logistisches Meisterwerk, das vom Team von Kontinent exzellent umgesetzt wurde.

Heute – 10 Jahre später

Rückblickend war der Umzug eine der wichtigsten Weichenstellungen in der Unternehmensgeschichte der SK-tronic GmbH.

Innerhalb von zehn Jahren hat sich die Mitarbeiterzahl verdreifacht – und anfangs hätte kaum jemand gedacht, dass das Gebäude jemals vollständig ausgelastet sein würde.

Die SMD-Fertigung profitiert von der kontinuierlich ausgebauten Linienverkettung und ist heute mit modernsten Bestückautomaten, Jetprintern und Reflowöfen ausgestattet. Weitere Highlights der neuen Fertigungshalle sind die Selektivlötanlage PowerSelective von SEHO Systems, das neue 3D-Röntgensystem von Comet Yxlon, mit dem auch Computertomographie und Laminographie möglich sind, und die 3D-AOI-Anlage von GÖPEL, die neue Maßstäbe in Qualität und Effizienz setzen. Hinzu kommt zusätzlich zum bewährten Wellenlöten, die Möglichkeit des Vakuumdampfphasenlötens, wodurch die SK-tronic noch flexibler in der Verarbeitung anspruchsvoller Leiterplatten ist.

Auch Montage und Boxbuilding-Projekte haben nun deutlich mehr Platz, und ein voll ausgestattetes Labor ermöglicht Inbetriebnahmen und Funktionstests direkt vor Ort.

Ausblick

Auch in Zukunft bleibt der Standort die Basis für unsere Weiterentwicklung. Die Produktionsfläche kann durch den Bau einer zusätzlichen Halle erweitert werden. Die Planungen sind bereits weit fortgeschritten und die Baugenehmigung erteilt.

Darüber hinaus setzt die SK-tronic GmbH auf weitere Automatisierung in der THT-Bestückung: Geplant ist eine verkettete Selektivlötanlage mit integrierter Bestückkontrolle vor dem Löten, automatischer optischer Inspektion der Lötseite und Rücktransport der Werkstückträger.

Zudem ist vorgesehen, die Wertschöpfungstiefe durch den Einsatz elektrischer Testsysteme, wie Flying Probe oder ICT, zu erhöhen.

Resümee

Der Standort Auf dem Gartenberge 3 ist heute weit mehr als nur ein Firmengebäude: Er steht für Wachstum, Innovation und Teamgeist und bildet die Grundlage für die nächsten Schritte auf dem Weg zu noch effizienteren Prozessen, modernster Technologie und nachhaltigem Unternehmenserfolg.

Am 15. August 2025 wurde das Jubiläum gemeinsam mit der gesamten Belegschaft gefeiert – mit einem gemütlichen Braten als Dank an alle, die den Umzug vor zehn Jahren möglich gemacht haben, und als Wertschätzung für alle Kolleginnen und Kollegen, die seitdem hinzugekommen sind und den Standort heute mitgestalten. Dieser besondere Tag hat gezeigt, wie stark das Team zusammengewachsen ist und wie viel Potenzial in der SK-tronic GmbH steckt.

SK-tronic setzt neuen Standard: 01005-Bauteile prozesssicher gejettet und bestückt

Magdala, Juli 2025 – Die SK-tronic GmbH hat einen technologischen Meilenstein erreicht: 01005-Bauteile wurden mit beeindruckender Präzision gejettet, bestückt und geprüft – prozesssicher, reproduzierbar und mit exzellenten Lötstellen. Möglich wurde das durch die enge Zusammenarbeit mit den Teams des schwedischen Herstellers Mycronic (Standorte Schweden und München) sowie dem tschechischen Softwareentwickler Kinali. Als Betatester ist SK-tronic mit in die Entwicklung eingebunden. Softwareentwickler, Applikationsingenieure und Prozessspezialisten waren dafür mehrere Tage vor Ort in Magdala, um gemeinsam mit dem SK-tronic-Team die neue Jetprinter-Software zu integrieren und zu testen.

Flexibler Lotauftrag mit dem neuen BA1-Ejektor
Eine entscheidende Rolle im Projekt spielte der neu entwickelte BA1-Ejektor für Mycronic Jetprinter. Dieser ermöglicht einen noch feineren, variableren Lotauftrag – eine entscheidende Voraussetzung für die sichere Verarbeitung von 01005-Komponenten. Die Kombination aus optimierter Software und verbesserter Hardware eröffnete SK-tronic neue Spielräume in der Prozessgestaltung.

MYPro Link verbindet, was zusammengehört
Parallel dazu testete SK-tronic als Pilotanwender die browserbasierte Softwareplattform MYPro Link. Diese Plattform vernetzt Produktionsbereiche wie Jetprinter, SPI, AOI und Bestückautomaten und ermöglicht so eine durchgängige, datenbasierte Arbeitsvorbereitung. Die Software erleichtert den Überblick, verbessert die Prozesssicherheit und schafft durchgängige Rückverfolgbarkeit – besonders bei hochkomplexen Baugruppen.

Eigene Pad-Entwicklung bringt Klarheit
Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Optimierung von Padgeometrien für 01005-Bauteile. Gemeinsam mit Mycronic entwickelte SK-tronic eine Testleiterplatte, auf der verschiedene Geometrien praxisnah erprobt wurden. Das Ziel: reproduzierbare Ergebnisse und eine fundierte Grundlage für Empfehlungen an Kunden zur optimalen Auslegung der Pads – ein konkreter Mehrwert für das Design zukünftiger Baugruppen.

Erfolgreicher Praxistest für die Miniaturisierung
Das Ergebnis des Projekts spricht für sich: SK-tronic konnte die Königsdisziplin – die Bestückung von 01005-Komponenten (Format 0,4 x 0,2 mm) – unter Serienbedingungen sicher und reproduzierbar umsetzen. Präziser Lotpastenauftrag, automatisierte Bestückung und hochauflösende Inspektion lieferten konstant homogene, hochwertige Lötstellen bei exzellenter Wiederholgenauigkeit.

Wandertag im Zeitzgrund – mit kleinen Umwegen zum großen Genuss

Am 23. Mai tauschten wir Schreibtisch und Werkhalle gegen Wanderschuhe und Rucksack – unser diesjähriger Wandertag führte uns in den Zeitzgrund. Dieses idyllische Tal zwischen Hermsdorf und Stadtroda ist nicht nur ein Landschaftsschutzgebiet mit seltenen Moosen, Farnen und urigen Mischwäldern, sondern auch ein Ort voller Geschichte – und Genuss.

Unsere Wanderung begann mit einem kleinen Abenteuer: Wir haben uns – ganz klassisch – auf den Wanderwegen verlaufen. Doch dank moderner Technik und der intuitiven Spürnasen einiger Kolleginnen und Kollegen fanden wir rasch wieder auf den richtigen Weg. Die zusätzliche Schleife sorgte nicht nur für Lacher, sondern auch für ein paar extra Schritte auf dem Schrittzähler.

Nachdem wir uns wieder auf dem richtigen Pfad eingefunden hatten, wurden wir mit einem leckeren Frühstück belohnt. Frisch gestärkt ging es weiter zur historischen Papiermühle, die mit ihrem charmanten Flair zum Staunen einlud und schließlich erreichten wir die Ziegenmühle, wo nicht nur das Mittagessen hervorragend war, sondern auch die ruhige, naturnahe Umgebung perfekt zum Durchatmen und Genießen einlud. Bevor wir uns auf den Rückweg zu unseren Autos machten, rundeten wir den Tag mit einer kleinen, aber feinen Brauereiführung samt Verkostung ab – der perfekte Abschluss für einen schönen Wandertag.

Fazit: Verlaufen, gelacht, gegessen, genossen – ein rundum gelungener Tag im Grünen!

Ein Vierteljahrhundert im Einsatz – Herzlichen Dank für 25 Jahre Treue

Am 1. Mai 2025 feierte unsere Mitarbeiterin Simone Haueisen ihr 25-jähriges Betriebsjubiläum – ein ganz besonderer Anlass, der uns mit großer Freude erfüllt.

Als eine der ersten Kolleginnen hat sie unser Unternehmen von Anfang an begleitet und die Entwicklung über die Jahre miterlebt. Mit ihrer zuverlässigen Art, ihrer praktischen Erfahrung und ihrer Einsatzbereitschaft ist sie bis heute ein geschätzter Teil unseres Unternehmens – und eine verlässliche Konstante im Team.

Langjährige Mitarbeit wie die ihre ist in der heutigen Zeit keine Selbstverständlichkeit. Umso mehr wissen wir es zu schätzen, über so viele Jahre hinweg auf ihre Unterstützung zählen zu können. Solche Treue und Kontinuität sind ein wertvoller Bestandteil unserer Unternehmenskultur.
Wir bedanken uns herzlich für die vertrauensvolle Zusammenarbeit, die langjährige Verbundenheit und ihren stetigen Einsatz. Für die kommende Zeit – beruflich wie auch privat – wünschen wir weiterhin alles Gute und freuen uns auf die weitere gemeinsame Wegstrecke bis zum wohlverdienten Ruhestand.

Liebe Simone, herzlichen Dank für 25 Jahre mit Herz, Verlässlichkeit und Engagement – wir freuen uns, dass du Teil unseres Teams bist!

HDI-Workshop in Magdala: Theorie trifft Praxis

Am 18. Februar 2025 durften wir Gastgeber für den HDI-Workshop von Eurocircuits sein. Dieser Workshop bot eine verständliche Einführung in die High-Density Interconnect (HDI)-Technik. Die Teilnehmer und Teilnehmerinnen erhielten wertvolle Grundlagen zu den Besonderheiten und Herausforderungen dieser Leiterplattentechnologie – von der Verbesserung der High-Speed-Eigenschaften bis hin zur Platzersparnis durch Microvias.

Von der Theorie zur Praxis
Ein besonderes Highlight des Workshops war der Rundgang durch unsere Fertigung. Hier konnten die Teilnehmer und Teilnehmerinnen hautnah erleben, wie aus einem durchdachten Layout eine fertige Baugruppe wird. Von der Bestückung der Leiterplatten über die Lötprozesse bis hin zur Röntgenprüfung zeigten wir, worauf es bei einer fertigungsgerechten Entwicklung ankommt. Gerade bei HDI-Designs ist die enge Abstimmung zwischen Design und Produktion entscheidend – denn nicht alles, was theoretisch möglich ist, lässt sich auch effizient und wirtschaftlich umsetzen.

Gemeinsam Wissen teilen
Wir bedanken uns herzlich bei Frau Mallok und Herrn Dörr von Eurocircuitsc GmbH, Michael Schwitzer von CiBOARD electronic GmbH und allen Teilnehmern und Teilnehmerinnen für den spannenden Austausch. Veranstaltungen wie diese zeigen, wie wertvoll es ist, Wissen zu teilen und voneinander zu lernen.

Als EMS-Dienstleister setzen wir auf mehr als nur exzellente Elektronikfertigung – wir fördern aktiv den Austausch mit Entwicklern und tragen so zur Weiterentwicklung der Branche bei. Wir freuen uns, auch künftig als Gastgeber für solche Events zur Förderung von Wissen und Innovation in der Elektronikfertigung beizutragen.

Hinweis: Der Fachverband FED bietet ein Intensivtraining zur HDI-Technik und Mikrovias für Leiterplattendesigner an – geleitet von Michael Schwitzer.

SK-tronic GmbH investiert in die Zukunft: Neue Technologien für Wachstum und Effizienz

Trotz der anhaltend gedämpften Konjunktur in Deutschland beweist die SK-tronic aus Magdala in Thüringen, Mut und Innovationsgeist. Mit einer Investition in Höhe von 750.000 Euro in modernstes Fertigungsequipment setzt das Unternehmen ein klares Zeichen für Wachstum und Zukunftssicherheit.

Antizyklisches Handeln und moderne Technik. Die Investition umfasst drei neue Bestückautomaten des Typs „Mycronic MY300“, die die Effizienz und Kapazität der Produktion deutlich steigern. Zusammen mit den bestehenden Maschinen betreibt die SK-tronic nun fünf baugleiche Automaten, die in drei parallelen Fertigungslinien betrieben werden. Diese Modernisierung ermöglicht nicht nur eine Kapazitätssteigerung von 30 Prozent, sondern verkürzt auch die Rüstzeiten erheblich. Dank eines einheitlichen Firmwarestandes können Produkte nun flexibel auf den verschiedenen Linien gefertigt werden, was die Produktionsprozesse optimiert.

Zusätzlich wurde der Maschinenpark um eine Vakuum-Dampfphasen-Lötanlage „ASSCON VP810“ erweitert. Die Vakuum-Technologie ermöglicht ein nahezu lunkerfreies Löten und eine sichere Verarbeitung aller Boards und Bauformen bei jeweils optimalem Temperaturprofil. Der Prozess garantiert ein gleichmäßigeres Erwärmen aller Bauteile und Masseflächen und schließt ein Überhitzen der Baugruppe von vornherein aus.

Stabilität durch Diversifikation und starke Kundenbeziehungen. Die SK-tronic bedient über 100 Kunden aus unterschiedlichsten Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt und Filmtechnik. Diese breite Kundenbasis sorgt für wirtschaftliche Stabilität, auch in schwierigen Zeiten. Jeder Kunde wird vom Angebot bis hin zu After-Sales-Services von einem festen Projektleiter betreut, was die engen und vertrauensvollen Kundenbeziehungen zusätzlich stärkt. Mit einem Jahresumsatz von 12 Millionen Euro und 42 Millionen verbauten Bauelementen jährlich beweist das Unternehmen den Erfolg seiner Firmenpolitik.

Herausforderungen und Lösungen. Trotz des allgegenwärtigen Fachkräftemangels hat die SK-tronic in den letzten 10 Jahren ihre Mitarbeiterzahl verdreifacht – ein Beleg für das Engagement des Unternehmens, qualifizierte Fachkräfte zu gewinnen, durch stetige Fortbildungsmaßnahmen weiterzuentwickeln und langfristig zu binden. Ein Bestandteil dieser Strategie ist auch die gezielte Ausbildung eigener Fachkräfte, welche optimal auf die Anforderungen des Unternehmens vorbereitet werden.

Blick nach vorn. Die Geschäftsführer Veit Kux und Oliver Barth setzen auf antizyklische Investitionen, um für die Zeit nach der Krise bestens aufgestellt zu sein. Mit einem modernen Maschinenpark, gut gefüllten Auftragsbüchern und einem hochqualifizierten Team blickt die SK-tronic optimistisch in die Zukunft. Diese Investitionen untermauern die Position des Unternehmens als verlässlicher Partner in der Elektronikbranche.

Herzlichen Glückwunsch zum 10-jährigen Dienstjubiläum

Bei der SK-tronic GmbH feiern wir einen besonderen Meilenstein: Unser Fertigungsleiter begeht sein 10-jähriges Firmenjubiläum.

Sein Werdegang ist ein beeindruckendes Beispiel für berufliche Weiterentwicklung. Vor zehn Jahren startete er bei uns als SMD-Bestücker und hat sich durch kontinuierlichen Einsatz, tiefgehendes Fachwissen und eine klare Zielstrebigkeit Schritt für Schritt weiterentwickelt. Heute trägt er als Fertigungsleiter die Verantwortung für die Steuerung und Optimierung unserer Produktionsprozesse und gewährleistet, dass anspruchsvolle Qualitätsstandards konsequent eingehalten werden.

In seiner bisherigen Laufbahn hat er entscheidend dazu beigetragen, innovative Technologien und effiziente Abläufe in der Fertigung zu etablieren. Sein Verständnis für technische Details und seine Fähigkeit, ein starkes Team zu formen und zu führen, machen ihn zu einer unverzichtbaren Säule unseres Unternehmens.

Wir danken ihm herzlich für sein Engagement und seinen wertvollen Beitrag zur Entwicklung von der SK-tronic GmbH. Sein Einsatz und seine Expertise sind maßgeblich für unseren Erfolg verantwortlich.

Lieber Rico, herzlichen Glückwunsch zu deinem 10-jährigen Jubiläum! Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit dir weiterhin Maßstäbe in der Fertigung zu setzen.

Frohe Weihnachten – Spenden statt Schenken

Kerzenschein und Tannenduft,
rote Backen, kalte Luft.
Glockenläuten, Kinderlachen, Äpfel, Wein und süße Sachen.
Das Christkind ist schon nicht mehr weit,
es beschert uns eine schöne Zeit.
Lasst uns freuen und besinnlich sein, der Zauber der Weihnacht macht uns alle wieder klein.

Liebe Geschäftspartner,

in dieser festlichen Zeit möchten wir innehalten und uns bei Ihnen für das entgegengebrachte Vertrauen und die erfolgreiche Zusammenarbeit bedanken. Die Weihnachtszeit ist nicht nur eine Zeit des Schenkens, sondern auch eine Gelegenheit, die besinnlichen Momente des Lebens zu schätzen und die Beziehungen zu pflegen, die uns am Herzen liegen.

Möge die Weihnachtszeit Ihnen und Ihren Lieben Freude und besinnliche Stunden bringen.
Wir freuen uns darauf, auch im kommenden Jahr gemeinsam mit Ihnen neue Erfolge zu feiern und spannende Projekte zu realisieren.

Frohe Weihnachten und ein glückliches, gesundes neues Jahr!

Auch in diesem Jahr verzichten wir auf die üblichen Weihnachtsgeschenke. Stattdessen unterstützen wir bereits zum sechsten Mal in Folge diese wertvollen sozialen Einrichtungen mit einer Geldspende:

• Kinderhospiz Mitteldeutschland
• Diabeteszentrum für Kinder und Jugendliche Jena e.V.
• Elterninitiative für krebskranke Kinder Jena e.V.

Mit diesem Beitrag möchten wir Menschen in schwierigen Lebenssituationen Hoffnung und Unterstützung schenken – eine Tradition, die uns besonders am Herzen liegt.

SK-tronic wird Mitglied bei ZVEI

Die Zukunft ist elektrisch. Mehr als 1.600 Unternehmen der Elektroindustrie in Deutschland haben dies bereits erkannt und sich zu einer Mitgliedschaft im ZVEI e.V., dem Verband der Elektro- und Digitalindustrie entschlossen. Egal, ob Mittelständler oder großer „Player“: Der 1918 gegründete Industrieverband mit Sitz in Frankfurt am Main vertritt die Interessen der deutschen Elektroindustrie, vom Start-up über den Mittelstand bis zum multinationalen Konzern überall dort, wo zukunftsweisende Entscheidungen für die Branche getroffen werden. Er steht für kurze Wege in Ministerien und Behörden in Deutschland sowohl auf Bundes- und Landesebene als auch in der Europäischen Union. Zudem kann der ZVEI auf ein großes und belastbares Verbändenetzwerk zurückgreifen.

Als mittelständisches Dienstleistungsunternehmen für Hightech-Elektronikfertigung ist es für uns, die SK-tronic GmbH in Magdala, daher nur naheliegend, ebenfalls der ZVEI beizutreten. Seit dem 01.06.2024 sind wir Mitglied der Fachgruppe „PCB and Electronic Systems“ – der als ZVEI-Fachverband die wirtschafts-, forschungs- und technologiepolitischen Interessen der Leiterplattenhersteller und Elektronikbestücker auf nationaler und zunehmend auch auf europäischer Ebene vertritt.

Die Mitgliedschaft im ZVEI-Wissensnetzwerk ermöglicht uns nicht nur einen konstruktiven Erfahrungs- und Meinungsaustausch über aktuelle technische, wirtschaftliche oder rechtliche Themen mit anderen Unternehmen der Branche, sondern auch eine gezielte und effektivere Nutzung von Synergien: Bei der gemeinsamen Gestaltung von sinnvollen Lösungen und Prozessen im Bereich der strategischen Weiterentwicklung von Bauelementen und elektronischen Baugruppen ebenso wie bei der Verankerung des allgemeinen Nutzens von Elektrifizierung und Digitalisierung in der Gesellschaft. So können wir ebenfalls einen aktiven Beitrag dazu leisten, Deutschland und Europa zum Zentrum von Industrie 4.0 zu machen.

Mehr Infos zu den Leistungen und Aufgaben von ZVEI: www.zvei.org

Beitrag zur Aufforstung und zum Klimaschutz

Für die electronica 2024 haben wir nachhaltige Werbemittel gewählt und so bewusst auf unseren ökologischen Fußabdruck geachtet. Mit unserer Bestellung bei der „Werbezeichen AG“ werden durch die Initiative Plant-for-the-Planet sieben Bäume in Mexiko gepflanzt – ein kleiner, aber bedeutender Beitrag zur Aufforstung und zum Klimaschutz.

Nachhaltigkeit prägt unser Unternehmen in vielen Bereichen. Neben der umweltfreundlichen Auswahl unserer Werbemittel setzen wir verstärkt auf Elektromobilität: Ein Teil unserer Firmenwagen fährt bereits elektrisch und wird an firmeneigenen Ladesäulen geladen, die durch unsere Photovoltaikanlage mit selbst erzeugtem Strom betrieben werden. So können wir den Bedarf an herkömmlicher Energie reduzieren und aktiv Ressourcen schonen.

Unser Ziel ist es, durch solche Entscheidungen einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu nehmen – für eine nachhaltigere Zukunft in jedem Bereich unseres Unternehmens.